Специфични приложения на плазмените почистващи препарати

Машините за плазмено почистване/ецване генерират плазма чрез поставяне на два електрода в запечатан контейнер за създаване на електрическо поле. За поддържане на определено ниво на вакуум се използва вакуумна помпа. Тъй като газът става все по-разреден, разстоянието между молекулите и свободното движение на молекули или йони също се увеличава. Под въздействието на електрическото поле тези йони се сблъскват и образуват плазма. Тези йони са силно реактивни, с достатъчно енергия, за да разрушат почти всички химични връзки, предизвиквайки химични реакции на всяка открита повърхност. Различните газови плазми имат различни химични свойства. Например, кислородната плазма е силно оксидираща, способна да окислява фоторезиста, за да произвежда газ, като по този начин постига почистващ ефект. Корозивната газова плазма има отлична анизотропия, която отговаря на изискванията за ецване. Плазмената обработка произвежда блясък, откъдето идва и името тлеещ разряд.
Механизмът на плазменото почистване разчита основно на "активирането" на активните частици в плазмата за отстраняване на повърхностни петна. По отношение на реакционния механизъм, плазменото почистване обикновено включва следния процес: неорганичните газове се възбуждат в състояние на плазма; газообразните вещества се адсорбират върху твърдата повърхност; адсорбираните групи реагират с молекули на твърдата повърхност, за да образуват молекули на продукта; молекулите на продукта се разлагат в газова фаза; и остатъците от реакцията се отстраняват от повърхността.

Най-важната характеристика на технологията за плазмено почистване е, че тя може да третира всеки тип субстрат, включително метали, полупроводници, оксиди и повечето полимерни материали като полипропилен, полиестер, полиимид, поливинилхлорид, епоксидна смола и дори политетрафлуоретилен. Може да почиства както цялата повърхност, така и определени зони, както и сложни структури.